一、施工步驟
1.清理表面?
使用高壓水槍清除污垢、藻類等，確保內壁表面清潔。若溫度低于5℃不適宜高壓水沖洗，可采用吹風機由上而下吹掃。
沖洗或吹掃后的砼表面應達到無雜物、無灰塵的標準，經自檢和專家監理驗收合格后方可進行下一步施工。
2.打磨處理?
對不平整表面及豎井、內部支架進行機械打磨，不平整的地方重點打磨，打磨程度以不露鋼筋保護層為宜。
對模板接口縫錯臺、邊角進行打磨，模板接口錯臺的高低不大于5mm為準。
打磨后的砼表面應達到平滑過渡的平整，目測無明顯陡坡的高低凹凸不平。
3.堵漏處理?
冷卻塔孔洞、縫隙表面處理后，孔洞處用硅橡膠填塞，硅橡膠直徑略大于孔洞直徑，并用木條送進孔洞內。涂刷防水氰凝兩遍，在氰凝未達到干燥時用聚合物防水砂漿填補空隙并使表面平整。
冷卻塔內壁如局部出現斷裂縫及局部滲漏處，應把斷裂縫及滲漏處鑿成“V"型坡口，并清理干凈再處理。用JGN建筑結構膠進行灌注。
4.刮膩子找平?
經堵漏合格的內表面，首先采用符合要求的修補砂漿對缺陷部位，如較大的凹坑、凹陷的螺栓孔等進行修補，做到內部密實，邊角平滑過渡，表面與筒壁持平。
基層處理驗收合格的內表面采用材料廠家供應的專用膩子進行找平。用專用膩子對塔體的內壁凹凸不平、蜂窩麻面進行密實刮抹，對模板接口錯臺的地方進行圓弧處理，達到表面密實、厚度均勻、無蜂窩麻面、不翹皮脫落。使內表面平整光滑，無明顯棱角，達到適合涂料滾涂的標準。
5.涂刷防腐涂料?
涂刷底漆?：使用刷子或滾筒均勻涂刷專用底漆，確保無遺漏。根據產品說明等待底漆干燥。
涂刷中涂?：按比例混合中涂涂料并攪拌均勻后，使用刷子或滾筒均勻涂刷，確保無遺漏。根據產品說明等待中涂干燥。
涂刷面漆?：按比例混合面漆并攪拌均勻后，使用刷子或滾筒均勻涂刷，確保無遺漏。根據產品說明等待面漆干燥。面漆應選用耐酸堿、耐水、耐候性良好的產品，涂刷要均勻、光滑，無明顯的刷痕和流掛現象，厚度要符合設計要求。
二、質量檢測與驗收
1.外觀檢查?：在防腐涂料施工完成后，對涂層的外觀進行檢查。檢查涂層表面是否平整、光滑，有無流掛、漏刷、氣泡、裂縫等缺陷。對于發現的問題，要及時進行修補和處理。
2.厚度檢測?：使用涂層測厚儀對涂層的厚度進行檢測。按照一定的檢測頻率在冷卻塔內壁上選取多個檢測點進行檢測，確保涂層的厚度符合設計要求。如果涂層厚度不符合要求，要進行補涂或重新涂刷。
3.粘結力檢測?：采用拉拔試驗等方法對涂層的粘結力進行檢測。在涂層上選取一定數量的檢測點，使用拉拔儀將涂層從內壁表面拉拔下來，測量拉拔力的大小，判斷涂層與內壁表面的粘結力是否符合要求。如果粘結力不符合要求，要分析原因并采取相應的措施進行處理，如重新打磨內壁表面、調整涂料的配方等。
三、施工安全措施
1.高處作業安全?
在冷卻塔內壁維修防腐施工過程中，大部分作業都屬于高處作業。因此，要確保施工人員的高處作業安全。施工人員必須佩戴合格的安全帶，并將安全帶可靠地固定在牢固的結構上。
腳手架或吊籃的搭設要符合相關標準和規范，經驗收合格后方可使用。在高處作業時，要設置專人進行監護，嚴禁施工人員在高處拋擲工具和材料。
2.電氣安全?
施工現場的電氣設備要符合安全要求，做到“一機、一閘、一漏、一箱"。電線電纜要架空或埋地敷設，避免拖地和泡水。
施工人員在使用電氣設備時，要嚴格按照操作規程進行操作，定期對電氣設備進行檢查和維護，確保電氣設備的正常運行。
3.其他安全措施?
施工現場要設置明顯的安全警示標志，禁止非施工人員進入施工現場。
施工人員要佩戴好個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
在施工過程中，要注意防火、防爆，嚴禁在施工現場吸煙和動用明火。如需進行動火作業，要辦理動火審批手續，并采取相應的防火措施。
