一、噴砂除銹
1.噴砂除銹是目前常用的除銹方式。利用壓縮空氣將石英砂或鋼砂高速噴射到鋼材表面，去除鐵銹、氧化皮和舊涂層，露出金屬本色。
2.除銹等級一般要求達到Sa2.5級，即表面無可見油脂、污垢、氧化皮、銹蝕和舊涂層，僅允許輕微色斑。如果采用手工機械除銹，則需達到St2.5級。
3.噴砂作業時，應從罐頂開始自上而下分段進行，確保覆蓋均勻，重疊區域覆蓋50%以上。噴砂完成后，需用壓縮空氣或吸塵器清除表面殘留的磨料和粉塵。
二、涂裝施工
1.除銹后的鋼材表面應在4小時內完成底漆涂裝，避免表面氧化返銹。涂裝流程一般按照“底漆→中間漆→面漆"的順序進行。
2.底漆涂裝?：常用環氧富鋅底漆，涂刷時方向一致、接槎整齊，采用勤沾短刷的原則防止流墜。第一遍干燥后再刷第二遍，兩遍涂刷方向垂直，使漆膜厚度均勻。底漆涂裝后需4-8小時達到表干。
3.面漆涂裝?：面漆調制應選擇顏色一致的油漆，充分攪拌。可采用噴涂方式，噴槍與作業面距離約100mm，保持垂直或略為上傾，移動平穩速度一致。噴涂時一般涂層較薄，需多噴幾遍，每層待上層干燥后再進行。
三、質量檢查與驗收
1.外觀檢查?：涂層應平整、均勻、顏色一致，無流掛、氣泡、針孔、桔皮、起皺、漏涂等缺陷。
2.厚度檢測?：用磁性測厚儀測量干膜厚度，每10平方米測1個點，每個自由面不少于3個檢測點，確保達到設計規定厚度。
3.附著力檢測?：用專用刀在涂層上劃叉，刀痕劃到鋼板，貼上膠帶后迅速拉起，干膜厚度低于120mm時，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm為合格。
四、安全注意事項
1.噴砂作業時必須佩戴防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防護服
2.作業區域保持良好通風，與明火保持至少10米安全距離
3.嚴禁將噴槍對準人員，避免逆風操作
4.作業區域禁止吸煙，配備滅火器材
5.噴砂結束后先關閉氣源，再清理現場
6.含油污的廢棄磨料需按危險廢物處理
