一、表面處理
1.混凝土基面
使用高壓水槍自上而下沖洗，去除積灰、青苔、霉斑及老化涂層。
對裂縫、空鼓部位：0.3mm以下微縫用封閉底漆浸透，薄批抗裂膩子；0.3mm以上貫通縫需V型開槽清理，灌注環氧灌縫膠，貼玻纖布抗裂找平。
泛堿部位用草酸稀釋液清洗白色結晶，清水沖洗后晾干。
打磨拉毛：用角磨機配百葉輪打磨，去除表層浮漿，形成粗糙基面，高壓吹風機吹掃浮塵。
2.鋼結構基面
除銹處理：輕銹用鋼絲輪加砂紙打磨，重銹用角磨機配砂輪片打磨，達到St3級除銹標準。
除銹后4小時內立即涂刷防銹底漆，防止基面二次氧化。
焊口、邊角用毛刷點涂2-3次，確保防銹全覆蓋。
3.玻璃鋼基面
用角磨機打磨劃痕、開裂部位，清除脫膠層，用玻璃鋼專用修補膠填充找平。
用120#砂紙輕磨整個外壁，去除表層光滑面和老化涂層，形成均勻粗糙面。
打磨后用干布擦凈浮塵，用丙酮擦拭油污殘留點。
二、涂裝工藝
1.施工環境要求
溫度5℃-35℃，相對濕度≤85%，基材表面溫度高于露點溫度3℃以上，嚴禁在雨天、大霧天、風力≥5級、結露時段施工。
2.混凝土外壁涂裝
抗堿封閉底漆?：涂刷環氧抗堿封閉底漆一道，確保底漆滲透基層，封閉堿性和潮氣，無漏涂、無針孔。底漆實干后（≥24小時）輕磨浮粒，擦凈浮塵。
面漆涂刷?：分兩道涂刷丙烯酸聚氨酯面漆或硅丙外墻漆，第一道橫涂，第二道豎涂，交叉施工減少刷痕，總漆膜厚度≥100μm。混凝土接縫處重點涂刷，增強防滲性。
3.鋼結構外壁涂裝
防銹底漆?：涂刷環氧富鋅底漆兩道，第一道薄涂，表干后（≥6小時）再涂第二道，總厚度≥80μm。
清磨除塵?：底漆實干后（≥24小時），用240#砂紙輕磨漆膜表面顆粒、流掛處，擦凈浮塵。
面漆涂刷?：分兩道涂刷丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆，總厚度≥70μm。漆膜固化后，對螺栓、連接點涂刷防腐密封膠。
4.玻璃鋼外壁涂裝
封閉底漆?：涂刷玻璃鋼專用環氧封閉底漆一道，毛刷補涂邊角，滾筒滾涂大面，薄涂均勻。底漆表干后用240#砂紙輕磨浮粒，擦凈浮塵。
面漆涂刷?：分兩道施工，第一道薄涂，表干后再涂第二道。若采用噴槍施工，保持槍距30-50cm，勻速移動，避免流掛。兩道面漆總厚度≥80μm。
5.色環與圖案施工
用激光水平儀繞筒身打出一圈基準水平線，分段彈線，確保色環水平環繞、寬度均勻。
選用加厚高粘外墻美紋紙，曲面短段粘貼，順著弧面壓實。
自上而下分段施工，薄涂兩遍，嚴禁一遍厚噴。大面積噴涂時，膠帶邊留3cm改用毛刷收邊，避免滲色。
面漆表干不粘手、未干透時撕除美紋紙，斜向45°向外輕扯。
三、質量控制與驗收
1.施工過程控制
涂料按產品說明比例調配，攪拌均勻，靜置消泡后使用，現配現用，6小時內施工完畢。
每道涂層施工后自檢厚度、附著力及外觀，確保無漏涂、流掛、針孔、起泡等缺陷。
前道工序完成后，須達到產品實干時間再進行下道工序。
2.驗收標準
干膜總厚度：混凝土/玻璃鋼≥100μm，鋼結構≥150μm，偏差≤±10%。
附著力測試：劃格法達到1級標準。
外觀：表面平整，色澤均勻，無氣孔、開裂、流掛、發白等缺陷。
養護期：整體涂裝完成后設置不少于7天的固化養護期，期間避免雨水沖刷、外力剮蹭。
四、安全注意事項
1.高空作業人員須持特種作業操作證，全程雙鉤安全繩高掛低用。
2.吊籃或作業平臺須配備雙保險制動裝置，與塔壁接觸部位加裝緩沖防護墊。
3.地面設置安全警戒區，配備專職安全員全程旁站監督。
4.施工工具系防墜繩，嚴禁高空拋擲。
5.涂料存放遠離火源，施工區域保持通風良好，佩戴防護手套、口罩和護目鏡。
